Барабанный отделитель сыворотки

Принцип работы

Отделитель сыворотки предназначен для отделения сыворотки от сырного зерна при производстве сыров, формуемых насыпью.
В барабанный отделитель сыворотки сырное зерно из сыроизготовителя вместе с сывороткой перекачивается с помощью насоса во вращающийся перфорированный наклонный  барабан. При вращении барабана сырное зерно пересыпается по его поверхности. Сыворотка в барабане стекает через перфорационные отверстия в приемный бункер, а обезвоженное сырное зерно направляется на формование.
Конструкцией оборудования предусматривается возможность плавного регулирования производительности сывороткоотделителя и влажности сырного зерна на выходе из установки, а также автоматическое поддержание уровня жидкости в приемном бункере для сбора сыворотки.

Преимущества использования отделителя сыворотки

1. Увеличение производительности труда 

Обработка сырного зерна и отделение сыворотки происходит в потоке, что увеличивает производительность труда.

2. Сохранение структуры зерна 

Структура зерна в процессе обработки сохраняется. Это позволяет получать стабильные органолептические характеристики твердых и мягких сыров.

3. Удобное управление

Автоматизированное управление режимами работы отделителя сыворотки.

Конструктивные особенности сывороткоотделителя

1. Собран на единой раме

2. Выполнен из нержавеющей стали

3. Предусмотрена система безразборной мойки

4. Регулируемая скорость вращения барабана

5. Регулируемый уровень наклона барабана

6. Прост в управлении, техническом обслуживании и санитарной обработке

Применение оригинальной системы отделения сыворотки предопределяет оптимальную структуру и равномерную влажность сырного зерна на выходе установки, что, в свою очередь, влияет на качество готового сыра или творога.